接続時ボルトまたはネジボルトの基本的な特性に注意を払い、ボルトのさまざまな用途や性能に応じて操作を標準化する必要があります。この記事ではボルト締結の基礎知識とポイントを中心に解説します。
私たちが日常的に使用する内外六角ボルトは、いずれも通常のボルトの締結方法に属し、施工性能の要求に完全に応じて異なる材質のボルトを選択して取り付けます。このような通常のボルトの場合、取り付け前にボルトに対して最小限の引張試験を行うことができます。現在の国家標準要件を満たしている限り、安心して使用できます。通常のボルトの取り付けが完了した後、最後尾のねじ山が 2 つ露出するのが最適です。-これは最も信頼性の高い接続長さとプリテンション状態を表しており、産業分野での機器取り付けや小型電気製品の組み立てに適しています。
薄い鋼板に取り付ける場合は、タッピングネジとブラインドリベットを使用します。{0}仕様と予約穴の直径は一致している必要があります。取り付けは鋼板の広い平面上で行われるため、タッピンねじとブラインド リベット留め具の配置間隔は、デザイン要件に沿った、すっきりとした見た目の美しさである必要があります。{3}}鋼板の端部とネジの取り付け位置との距離に注意してください。端部から離れすぎると剛性が不足します。端に近すぎると締め付け時にプレートが割れやすくなります。
多数の鋼構造用ボルト橋の設置や建設に使用されます。重要な橋梁のため、使用するボルトはロットごとに抜き取り検査を実施し、現場でボルトに合わせた摩擦面（構造部品の接触面）の滑り抵抗係数試験を実施する必要があります。すべての結果は国家基準に従って強制されるものとします。使用するボルトの材料と製造バッチ番号が同じバッチのものであることを確認する必要があります。ボルトの滑らかさを検査するだけでなく、接続鋼板のエッジや穴にバリや凹凸がないかも検査する必要があります。ボルトの取り付け後、トルクの再検査はそれぞれ 1 時間以内と 48 時間以内に実施し、特定の検査要点は GB 50205 の規定を参照して実施するものとします。
鉄骨構造ボルトのトルク再検査は非常に重要です。この検査の方法と基準については、業界団体が専門的な検査手順書を発行しており、トルク法検査と角度法検査の2種類に分けられます。計算式に従って標準トルク値を計算し、プロ仕様のトルクレンチを使用してテストします。きつすぎる場合は少し緩め、締めすぎる場合は少し緩めます。緩すぎる場合は少し締めてください。原則として、各ボルトのプリテンション トルク値が一定であることを確認する必要があります。トルク再チェックの簡単な手順は次のとおりです。ボルトの尾部とナットの間の垂直方向の対応する位置に線を引き、ナットを 60 度戻し、トルク レンチを使用してナットを元の位置にねじ込みます。このプロセス中の 10% 以内の偏差は許容範囲内であり、合格とみなされます。鋼板の平面は完全な平面ではないため、ボルトを締め付けた後、ボルトの頭と鋼板の接合部に凹凸が生じる場合があります。したがって、各ボルトのトルク値には一定の公差範囲が許容されます。角度検査法の原理もこれと同様です。
とは異なります普通のボルト, 鉄骨構造用ボルトの施工にあたっては、初締め、増し締め、本締めのプロセスを踏まなければなりません（具体的には、ボルトの仕様や接合部の重要性を踏まえ、国の基準に従って実施する必要があります）。仮締め、増し締め、本締めは無駄な作業ではありません。その代わりに、この繰り返しの締め付けプロセスにより、ボルトの頭が鋼板とよりよくフィットし、ボルトにかかる力がより均一になります。鉄骨構造用ボルトの露出ねじは、通常のボルトと同様に2山露出が最適です。また、ボルトを通す鋼板の穴の加工にはガス溶接や切断を使用しないでください。-ガス溶接や切断で開けた穴は大きさが不均一で、周囲に過度のバリがあるため、ボルトの有効断面積の耐荷重能力や取り付け時のトルク伝達に影響を及ぼします。{6}代わりに、ドリルまたはパンチング加工が採用されます。
