この記事ではタッピングねじの材質については触れませんが、タッピンねじの規格といくつかの特徴のみを紹介します。
のインストール中にセルフタッピングねじ、ベースへの回転トルクは最も重要な技術的条件であり、ベースの底穴の直径やセルフタッピングねじのねじ長さテストなどの一連の要件が含まれます。 取り付け時に発生する摩擦力とロック トルクは、底穴のサイズとネジの長さが異なると異なります。 セルフタッピングねじはベースに連続的にねじ込まれるため、トルクパラメータは常に変化します。セルフタッピングねじが最適な位置まで回転すると、そのトルクは最大値になります。 通常、通常のドライバーを使用してねじ込む場合は、それを基準として使用する必要があります。 ただし、強弱は人それぞれなので、トルク調整ができる電動工具を使ったほうがいいです。
のセルフタッピングねじまた、セルフタッピングねじを直接回転させて破壊するときのトルクパラメータである破壊トルクもあります。 これら 2 つの異なるトルク パラメータを比較すると、スクリューのトルクが小さいほど効果が高くなります。 最終破断トルクは大きいほど効果があります。 これらの 2 つのデータの差が大きいほど、セルフ タッピング スクリューの性能と最終的な取り付け効果が優れていることを示します。
セルフタッピングねじの数は比較的多いです。 なんで？ セルフタッピングねじはバッチで使用されるため、多くのプラスチック部品の底穴は密集しています。 セルフタッピングねじまたは複数のセルフタッピングねじを取り付けると、緩みを確実に防止できないため、結局のところ、セルフタッピングねじはねじ山とマトリックスの間の摩擦によってのみロックされ、ボルトとナットのロックモードは引き続き維持されます。通常のものとは少し違います。 そのため、セルフタッピングねじをマトリックス状に使用する場合、通常は1本または数本ではなく、1本ずつ使用します。 均一な応力を確保するために、通常、設計ではセルフ タッピングねじの仕様カテゴリが削減され、同じ仕様のセルフ タッピングねじ標準のみが可能な限り使用されます。これにより、構造全体の平坦性も確保できます。合理的なスペースレイアウトと設置精度を確保します。
セルフタッピングねじの小ねじの主な違いは、ねじ山の設計にあります。 セルフタッピングねじのねじ山間の距離は大きく、ねじ山の高さは小ねじよりも高くなっています。 同じ底穴の場合、小ネジを回転させると、プラスチック マトリックスが割れますが、セルフ タッピング ネジは割れません。 これは、セルフタッピングねじのねじ山が鋭く、膨張することなく母材に直接ドリルで穴を開けることができるためです。 タッピングねじの取り付けも小ねじより便利です。 小ネジはナットと合わせる必要があります。 取り付け時間もセルフタッピングねじよりも長く、コストも高くなります。 タッピングねじは工具を使って直接所定の位置に回転させることができ、通常はわずか 10 秒しかかかりません。
基本的に小ねじのねじ山は規格ですが、セルフタッピングねじには3つの異なる規格があります。 1 つは、最も一般的な先のとがったテール タッピング スクリューです。 ヘッド標準によると、対応する国家標準は GB/T845 および GB/T846 で表すことができます。 別の種類のセルフ タッピング スクリューには、フラット テールがあります。 「フラットテール」という言葉を標準に追加するだけです。 セルフ タッピングねじの最後の種類はテール カットです。これは、フライスを使用してスレッドのテールにスロットをカットします。 さまざまな使用環境に応じて、さまざまなセルフタッピングねじ規格を選択してください。
