私たちが日常的に使用するファスナー製品には、ボルト一般的にバリはありませんが、バリのある製品のほとんどはナットです。これは、ボルトの頭部が 1 つの工程で形成されるだけであり、その後のねじのシャンクとねじ山には 2 次、3 次の加工が必要になるためです。これらの工程を経ると、ボルトのバリは基本的には自然に除去されます。
一部のナットは鍛造プロセスで製造されるため、固有の制限があり、完成したナットに多くのバリが生じます。めねじはおねじとは加工方法が異なり、おねじは2つの転造ダイスを使用してバリを出さずに転造しますが、ナットのめねじはねじ切りタップを使用してタップ加工されます。タップ加工の際、タップからバリが大量に発生しますが、このバリはタップを後退させたときに部分的にしか除去できず、完全に除去することはできません。そのため、ナットには比較的バリが多くなる傾向があります。
通常の標準ナットの場合、このバリはその後のタンブリング処理で徐々に脱落したり、取り付け時におねじで潰されたりするため、バリ現象自体はあまり問題になりません。ただし、化学工業用の溶融亜鉛メッキナットの場合、この問題は非常に難しくなります。-化学工業-特有のナットは基本的にネジ穴の拡大の対象にならないためです。元のサイズで溶融亜鉛メッキを行うと、確実にバリが発生し、取り付け時にナットをねじ込むことがほとんど不可能になります。-したがって、化学業界特有のナットの取り付け問題を解決する唯一の方法は、溶融亜鉛メッキ後に特大タップでねじ山を再タップすることです。-
溶融亜鉛めっき後、ナットのもともと緩いバリは、高温と亜鉛液の作用によりネジ山と融合します。そういったものを取り付ける際には、溶融亜鉛メッキナット-バリがあると引っかかって全くねじ込めなくなります。したがって、化学工業用の溶融亜鉛メッキナットにバリが存在することは非常に厄介な問題です。-
では、この問題をどのように解決すればよいのでしょうか?もちろん、ナットが溶融亜鉛メッキされるまで待って解決策を見つけるわけにはいきません。{0}溶融亜鉛めっきの前にすべてのバリを完全に除去してから、亜鉛めっき処理を実行する必要があります。-以下では、ナットからバリを除去するいくつかの方法を分析します。
バリを除去するために機械加工方法を使用することは明らかに不可能です。コストが比較的高いだけでなく、生産量も需要を満たすことができません。さらに、ナットの四角いエッジを損傷する可能性があります。したがって、この問題は洗浄処理の観点からしか解決できません。実験による検証により、少量の水と細かい砂を混ぜた可溶性液体を使用することができます。混合物とナッツを遠心分離機に入れ、遠心分離後に分離するとバリを簡単に取り除くことができます。
アルカリ性洗浄液と塩を混合することもできます。この方法は、低コストでバリ除去効果が高く、比較的経済的です。遠心分離機に入れて脱水乾燥するだけです。-工業用洗剤を直接使用して洗浄することもできます。バリが特にひどい場合は、研磨処理用の酸性塩基溶液を購入することもできます。{5}すべてのバリを完全に除去した後でのみ、ナットに溶融亜鉛メッキ処理を施すことができます。-
