溶接中鋼構造用ボルト不均一な加熱と冷却は、内部構造上の制約や外部アセンブリの制約とともに、溶接後のコンポーネント内部に残留溶接応力をもたらします。残留溶接応力は溶接継手の実際の支持力を低下させ、塑性変形を引き起こします。過剰な残留応力はさらに部品の変形、亀裂、さらには構造損傷を引き起こす可能性があり、鉄骨構造の安全性と安定性に重大な影響を及ぼします。
1. 溶接後の水素除去熱処理の機能-
-溶接後の水素除去は低温熱処理プロセスであり、溶接温度が 100 度未満に下がる前に実行する必要があります。-標準的なプロセスパラメータは、加熱温度 200 度から 350 度、保持時間 2 から 6 時間です。このプロセスにより、溶接部や熱影響部からの遊離水素の放出が促進され、-低合金鋼溶接部の低温割れや遅れ割れが効果的に防止され、溶接継手の安定性が大幅に向上します。-
2. 溶接後の応力除去熱処理の機能-
応力除去熱処理は、残留溶接応力を解放して均一化するために、高温での鋼の降伏強度を低下させます。これは、鋼構造の製造に不可欠な溶接後プロセスとして機能します。{0}}これには主に、全体高温焼戻しと局所高温焼戻しという 2 つの方法があります。-
全体の高温焼き戻し: 溶接された部品全体が加熱炉に置かれ、指定された温度まで徐々に加熱され、一定の温度に保たれた後、炉内または周囲空気中で冷却されます。この方法により溶接残留応力を80～90％除去でき、優れた応力除去効果が得られます。
局部高温焼き戻し: 溶接シームと隣接する熱の影響を受ける領域のみが局部的に加熱され、その後ゆっくりと冷却されます。-局所的な応力ピークを軽減し、応力分散のバランスをとり、部分的な応力緩和を実現します。この方法は、加熱炉に一体的に設置できない大型の鋼構造部品に適しています。-
3. 熱処理による溶接継手の性能向上
特定の合金鋼の溶接後、溶接部や熱影響部に硬化した微細構造が容易に形成され、その結果、接合部の可塑性、靭性が低下し、機械的特性が低下します。{0}さらに、残留応力と水素脆化の複合効果により、硬化した溶接継手に重大な損傷が生じる可能性があります。標準化された溶接後熱処理により、金属組織構造が最適化され、溶接粒が微細化され、溶接継手の可塑性、靭性、包括的な機械的特性が大幅に向上し、鋼構造の接続強度と長期使用安定性が確保されます。-
4. 高張力鋼構造用ボルトの分類-
高張力鋼構造用ボルト-は主に、大型六角高力ボルト-とせん断{1}}ねじり高力ボルト-の 2 つのカテゴリに分類されます。大きな六角高強度ボルトは、従来の高強度ねじ付き締結具です。-せん断-ねじれ-高強度ボルトは、大型六角ボルトに基づいて最適化および改良されており、より優れた構造適応性、正確な予荷重制御、手動による施工誤差の最小化を特徴としています。
5. 鋼構造用ボルトの施工仕様書と注意事項
高張力鋼構造用ボルトの締め付けは、仮締めと本締めという標準的な 2 段階の手順に従う必要があります。{0}{1} 1 段階で完全に締めることは固く禁止されています。-インパクト電動レンチや調整式トルク電動レンチによる仮締めが可能で、連結プレート間の隙間をなくし予圧を均一に分散します。
最終締め付けには、ボルトの種類に応じて専用の工具を使用する必要があります。せん断{0}}高力-ボルトは、専用のせん断-電動レンチを使用して締め付ける必要があり、テールブレイクを適格な締め付けの基準とします。大きな六角高力ボルトは、設計トルク値に従ってトルク電動レンチを使用して仕上げる必要があります。-
構造構成の観点から: 大きな要素の完全なセット六角高力ボルト-アセンブリはボルト 1 つ、ナット 1 つ、ワッシャー 2 つで構成されます。せん断{0}}ねじり高強度-ボルト アセンブリは、ボルト 1 つ、ナット 1 つ、ワッシャー 1 つで構成されます。取り付けの際は、適合するオリジナルのアクセサリを使用する必要があり、異なるアクセサリを混合して組み立てることは禁止されています。
