鋼構造用ボルトは、鋼構造エンジニアリングで広く使用されている一般的な留め具です。主に鋼板の接合部の接合に使用され、確実な締結性能を発揮します。鋼構造用ボルトは強度が高く、標準ファスナーのカテゴリーに属します。さまざまなタイプの鉄骨構造用ボルトが、さまざまな形状や設置プロセスに対応します。詳細な紹介は以下に記載されていますので、参考にしてください。
1. 概要
鉄骨構造用ボルトは高力ボルトに分類され、鉄骨構造プロジェクトで広く採用されています。締結性能は継手の信頼性に直接影響するため、厳しい性能要件が課されます。鋼構造物には一般に特性クラス 8.8 以上の高強度ボルトが必要で、クラス 10.9 が最も一般的に使用され、特定の重荷重作業条件にはクラス 12.9 が利用可能です。防食コーティング要件のない用途の場合は、プレーン (コーティングなしまたは黒色仕上げ) ボルトを選択できます。
鋼構造用ボルトを選択する前に、不適切な選択によって引き起こされるエンジニアリング品質の問題を回避するために、対応する製品タイプ、グレード、取り付け要件を理解する必要があります。
2. 鋼構造用ボルトの分類
鉄骨構造用高力ボルトは、ツイストオフ型（トルシャー型）高力ボルトと大型六角頭高力ボルトの2種類に大別されます。
2.1 大型六角高力ボルト
大型六角頭高力ボルトは、標準的な大型六角頭のデザインを採用し、ナットとワッシャーと組み合わせて使用します。予圧トルクを制御することで確実な締め付けを実現し、安定した耐荷重性能とさまざまな作業条件に幅広く適用できるトルクタイプの高力ボルトです。
2.2 ツイストオフ型高力ボルト
ツイストオフタイプの高力ボルト（テンションコントロールボルトとも呼ばれます）を大型ボルトから改良したものです。高力六角ボルト。シャンク先端にはスプラインヘッド（ツイストオフテール）が付いています。施工中は、特殊な電動レンチでナットとスプラインヘッドを同時にクランプし、所定のノッチに沿ってスプラインヘッドが折れるまで締め込み、その時点で指定されたプリテンションに達します。この方式は操作が簡単で、プリテンション制御が正確で、手動トルク調整による偏差が少ないのが特徴です。
3. 鋼構造用ボルトの施工手順
高強度ボルト継手の取り付けは、「初締め」と「本締め」の2段階で行われます。
3.1 初期締め
インパクト式電動レンチやトルク調整式電動レンチで初期締めが可能です。初期締め付けトルクは、接続されたプレートが所定の位置にぴったりとフィットし、ボルトの予圧が均一に保たれ、プレートのずれを防ぐために、関連する仕様に従って制御されます。
3.2 本締め
最終的な締め付けには、ボルトの種類に応じて異なる構造要件が適用されます。
ツイストオフタイプの高力ボルト：本締めは専用トルシャー型電動レンチで行います。スプラインテールが折れたら本締めは終了です。
大型六角頭（トルク式）高力ボルト：本締めはトルク管理された電動レンチで行い、締め付けトルクは設計規定および関連規定に定められた値を厳守してください。
本締めでは、締めすぎによるボルトの折損やトルク不足による接合部の緩みを防ぐために、締め付けトルクや施工順序を正確に管理する必要があります。
結論
欠かせない接続としてファスナー、鉄骨構造用ボルトは、鉄骨構造工学で広く使用されています。購入者と建設担当者は、取り付けエラーを効果的に回避し、接合部の品質と構造の安全性を確保するために、適用前にボルトの分類、特性クラス、および対応する取り付け方法を十分に理解し、標準化された方法で最初と最後の締め付けを実行する必要があります。
