業界のプロとして皆さんにお聞きしたいのですが、明らかにニーズのあるお客様に遭遇することがよくありますか?ステンレス鋼のボルトSUS316素材で作られていますか?多くの営業担当者がこのリクエストに直面しているとき、彼らは顧客が316の材料ボルトを求めていると無意識のうちに想定しています。彼らは、唯一の違いは文字「L」であるため、大きな区別はないはずだと考えています。彼らは、この単一の文字の違いが、材料特性と適用可能なシナリオの膨大な格差につながることをほとんど知りません。
設計図がボルト材料を「316L」として明確に指定する場合、「L」を備えたこの316シリーズのステンレス鋼のみをその環境で使用できることを意味します。ボルトの外観から違いはありませんが、316と316Lの区別は、金属組成スペクトル分析(「金属検出」ではなく)を実行すると、要素含有量をテストするときに明らかになります。
まず、SUS316ステンレス鋼の元素含有量(質量百分率、中国国家規格GB/T 20878または国際規格ASTM A240に準拠、室温試験)を見てみましょう。 炭素(C)含有量 0.08%以下、シリコン(Si)含有量 1.00%以下、マンガン(Mn)含有量 2.00%以下、リン(P) 内容 以下 ~0.045%、硫黄(S)含有量0.030%以下、クロム(Cr)含有量16.00%-18.00%、ニッケル(Ni)含有量10.00%~14.00%、銅(Cu)含有量0.75%以下、モリブデン(Mo)含有量2.00%~3.00%。上記の元素含有量の範囲を満たす材料のみが、規格に準拠した 316 ステンレス鋼とみなされます。 316 ステンレス鋼の特性を理解したところで、316L ステンレス鋼の元素含有量を調べて、その具体的な違いを見てみましょう。
SUS316Lステンレス鋼の要素コンテンツ要件(対応する標準に従って、マスパーセンテージによる)は、0.03%以下、シリコン(SI)コンテンツが1.00%以下、マンガン(MN)コンテンツは2.00%以下、等しいか、0.045%未満であるクロム(CR)含有量16.00%-18.00%、ニッケル(NI)含有量10.00%-14.00%、モリブデン(MO)含有量2.00%-3.00%。
比較すると、この 2 つの主な違いは炭素含有量とニッケル含有量にあることがわかります。316L は炭素含有量が 316 (0.08% 以下) よりもはるかに低く (0.03% 以下)、超低炭素ステンレス鋼です。{4}}同時に、316L のニッケル含有量範囲の上限と下限はいずれも 316 よりわずかに高く、これにより 316L の耐食性、特に粒界腐食に対する耐食性が向上します。
これらのプロパティは許可されます316Lステンレス鋼ボルト海洋機器 (塩水噴霧環境への耐性)、医療機器 (消毒剤による腐食への耐性)、フランジ パイプ継手などの溶接シナリオで広く使用されます。超低炭素含有量により、溶接中の炭化物の析出によって引き起こされる粒界腐食が防止され、溶接継手の耐食性が確保されます。
さらに、316Lのステンレス鋼は、その重金属の浸出率が非常に低く、基本的に人体に無害になっているため、食品業界でも使用できます。心臓バイパス手術で使用される埋め込み型部品でさえ、316Lステンレス鋼で作られています。モリブデン(MO)-モリブデンの存在に由来する工業化学物質の磁場に適用する能力は、塩素-}が引き起こした孔食と隙間腐食に対する材料の耐性を大幅に高めます。温度」(316Lの連続サービス温度は一般に800度以下ではなく、高-温度抵抗はその中心的な利点ではありません)。






