私たちは皆、その後、スクリュー亜鉛メッキなので錆びませんが、そんなことはありません。 ネジが亜鉛メッキされた後、錆びないわけではありませんが、錆びる時間が長くなります。 したがって、ねじを使用する場合は、その表面の要件を満たすことが非常に重要です。 環境要件を満たす表面処理のみが、亜鉛メッキねじの防錆性能を最高の状態に到達させることができます。 もちろん、すべての表面処理タイプの中で、亜鉛めっきねじの防食性能が最高というわけではありません。 ただし、亜鉛メッキねじは、最大の市場シェアを持つ表面処理されたファスナーです。 ダクロメット処理や溶融亜鉛めっき処理に比べ、亜鉛めっき処理が豊富です。
の生産前に 亜鉛メッキネジ、関連する技術パラメータが図面に明確にマークされています。これには、ワイヤの図面サイズ、金型のサイズ、ねじの歯の標準、さらにはパッケージング中のねじの剛性さえ含まれます。 標準が書かれて初めて、その場で実装できることが要求されます。
しかし、ねじは標準要件に従って製造されているのに、なぜ亜鉛メッキされたねじはまだ錆びていることがわかっているのでしょうか? 実際、ネジの亜鉛メッキ表面処理は非常に一般的なプロセスです。 防錆性能を求めるなら亜鉛メッキは最悪です。 設計が許せば、防錆時間の長い溶融亜鉛メッキまたはダクロメット処理を選択できます。 亜鉛メッキされたネジは、主に美観と簡単な取り付けを目的としています。 防食性能は屋内固定環境のみで、一定の防錆性能を有しています。 海辺の環境で亜鉛メッキのネジを使用する場合、残念ながらそうではありません。 1年間錆びています。
したがって、亜鉛メッキネジが錆びる理由は品質の理由ではありません（もちろん、ここでは過酷な環境について言及しています。亜鉛メッキの設計が明らかにこれらの要件を満たしていない場合、通常の環境であれば、亜鉛メッキネジが頻繁に表示されますさび、それがもちろん亜鉛メッキの理由です）が、設計の根本から問題を見つけるには、設計コンセプトが実際の要件を満たしている必要があります。
使用前にネジが錆びている場合は、ネジ自体の取り扱いが適切でなかったかどうかを検討する必要があります。 亜鉛メッキ工場から倉庫にネジを持ち込んだ後、ネジの表面の温度が下がっていないことがあります。 この時に包装袋で密閉すると、内外の温度差の変化により、スクリュー包装に霧の層ができます。 この霧状の蒸気はネジの表面をひどく腐食させ、短時間でネジが錆びてしまうため、梱包と保管の時間とプロセスも非常に重要です。
もう一つは、環境を守ることです。 亜鉛メッキされたネジの保管環境には、5月から5月まで都市にある必要がある無錫、江蘇などの換気設備が必要であり、室内の空気は毎日非常に暖かいです。 亜鉛メッキのネジもこの環境で保管すれば、すぐに錆びます。
サビの最後の原因は、亜鉛メッキねじメーカーの理由です。 亜鉛メッキねじメーカーの技術が足りず、ねじ自体に欠陥があれば当然錆びます。
