ステンレス鋼留め具主にステンレス線を素材とし、標準部品の製作工程に合わせて穴あけ等の一連の工程を行います。 ステンレス鋼を使用してファスナー製品を製造することは非常に一般的になっています。 ステンレス鋼ファスナーには、次の主要な特性があります。
1. ステンレス製ファスナーの耐高温性。 ステンレス鋼自体の硬度は比較的強いため、製造後のファスナーは耐酸化性が強く、高温では正常に機能せず、高温によってあまり乱れません。 それらがパッシベーションと同時に製造できれば、その効果はますます良くなります。
第二に、の物理的性質 ステンレス鋼の留め具比較的高い電気陰性率を持っています。 炭素鋼ワイヤーと比較すると、ステンレス鋼ファスナーの電気陰性率は炭素鋼の 5 倍であることがわかります。 標準部品には膨張係数があります。 テストの結果、温度が高くなると、ステンレス鋼ファスナーの膨張係数がある程度増加することがわかっています。
3. ステンレス鋼ファスナーの耐力。 ステンレス鋼のファスナーの場合、耐えることができる負荷は比較的大きくなります。 高強度ボルトとは比べものになりませんが、一般の方のニーズにも応えます。
第四に、の機械的性質ステンレス製の留め具。機械的特性に関しては、ステンレス鋼線との関係が良好なものが多いことがわかります。 例えば、錆びないこと、耐食性が高いことは、ステンレス鋼の特性と密接に関係しています。 標準部品の継続的な開発により、これらの機械的特性もますます強くなっています。
ファスナーは、多種多様な仕様、さまざまな性能と用途、および高度な標準化、シリアル化、および一般化によって特徴付けられます。 ファスナーの製造に一般的に使用される材料は、炭素鋼、低合金鋼、非鉄金属です。
ステンレス鋼の材質により、(1)標準オーステナイト系ステンレス鋼、(2)マルテンサイト系ステンレス鋼、(3)フェライト系ステンレス鋼、(4)析出硬化系ステンレス鋼、
その中で私たちが標準オーステナイト系ステンレス鋼と呼んでいるものは、一般的に使用されるグレードは302、303、304、および305であり、いわゆる「18-8」オーステナイト系ステンレス鋼の4つのグレードです。 耐食性であるか、機械的特性が似ているか。 選定の出発点はファスナーの加工方法で、その方法はファスナーのサイズや形状、数量によって異なります。
タイプ 302 は、ねじおよびタッピング ボルトの製造に使用されます。
タイプ 303 は、性能を向上させるために少量の硫黄が添加されており、主に標準的なナットに使用されます。
304形は長尺仕様ボルト、大径ボルトなどの温間圧造加工に適しています。
タイプ 305 は、冷間成形ナットや六角ボルトなど、冷間圧造による締結部品の製造に適しています。
タイプ 18-8 ステンレス鋼よりもクロムとニッケルの含有量が多いタイプ 309 とタイプ 310 は、高温で製造されるファスナーに適しています。
316系、317系ともに合金元素マンガンを含んでいるため、高温強度、耐食性は18-8ステンレス鋼よりも高いです。
タイプ 321 とタイプ 347 では、タイプ 321 には比較的安定した合金元素であるチタンが含まれており、タイプ 347 には材料の耐粒界腐食性を向上させるニオブが含まれています。
