高温用ボルトファスナー耐火物や耐熱性の材料のほか、無機化合物や高分子材料も含まれます。ファスナー用高温ボルトの使用を促進するために、Xiaorui はファスナー用高温ボルトの使用プロセスの変化と、それが高温ボルトの耐用年数に与える影響について説明しました。
1. 構造上の特徴
ボルトのねじ山の根元は応力集中部位であり、特にボルトのバックルの根元は応力集中が特に激しい箇所である。ボルトを締めた後、気密性を維持するのに必要な時間は、一般に大規模なオーバーホールの 1 回に相当し、(2-3) * 10000 時間です。限り、ボルト引き続き使用できますが、大規模なオーバーホールのたびに締め直す必要があります。
2. 稼働中の高温ボルトの変化
クリープおよび緩和ボルトはクリープ温度範囲内で動作し、動作中に応力緩和やクリープ損傷を引き起こします。
疲労火力発電装置の特定の部品に使用されているボルト（調速弁ボルトなど）は、機械疲労損傷に属する疲労損傷を引き起こす可能性があります。
一部の低合金 CrMoV 鋼ボルトは、主に熱脆性により、高温操作中に組織特性が大きく変化します。熱脆性が進行すると、ボルト材料の脆化転移温度が上昇し、その結果、室温での衝撃靱性が大幅に低下します。
高温ボルトの寿命を左右する要因
1. ボルトの選択
ボルトの構造は寿命に大きく影響します。ボルト。一般的なボルトは、同材質の細腰ボルトに比べて応力集中係数が高く、局所的な応力集中が伝わりにくいため、一般に寿命が短くなります。
2. 製作・設置
ボルトの加工面の品質が悪いと噛み込みが発生し、ボルトの寿命が短くなる可能性があります。
取り付けと締め付けのプロセスが間違っていると、ボルトに追加の曲げ応力が発生し、ボルトの寿命が短くなる可能性があります。ボルトをきつく締めすぎると寿命が短くなる可能性があります。
