ボルト高張力鋼で作られているか、またはかなりの予圧が必要なボルトは、高張力ボルトと呼ばれます。 高力ボルトは、橋、鋼レール、高電圧および超高圧機器の接続によく使用されます。 このタイプのボルトの破壊はほとんどが脆いものです。 超高圧機器に適用される高強度ボルトには、容器の密閉を確保するためにかなりのプレストレスが必要です。
プレテンションは高力ボルトナットを締めることで実現されます。 一般的にはトルク法、角度法、ねじりせん断法が用いられます。
(1) トルク法。 トルクを直接表示できる専用レンチを使用し、あらかじめ測定したトルクとボルト張力の関係に基づいてトルクを加え、所定のプレテンションを実現します。
(2) 角度法。 初締めと本締めの2段階に分かれます。 最初の締め付けは通常のレンチを使用して、接続されたコンポーネントが互いにしっかりと嵌合するようにします。 本締めは、最初の締め位置からボルト径と板厚で決まる本締め角度に合わせて強力レンチを使用してナットを回転させます。 ナットを所定の角度値まで締め付けると、ボルトの張力は必要なプリテンション値に達します。
(3) ねじりせん断法。 ボルトの端にある梅の花の頭をひねって外します。 まず、ボルトを最初に締めてから、専用の電動レンチの 2 つのソケットを使用して、ナットとボルトの梅の頭の端を覆います。 使用時は大ソケットを前方に回転させて締付けトルクを加え、小ソケットは逆トルクで締付けます。 ボルトを締めたら、後部の溝に沿って梅の花のヘッドを緩めます。 溝の深さは最終的な締め付けトルクとプリテンションの関係で決まるため、梅花頭のボルトを緩めると規定のプリテンション値に達します。
品質に関する考慮事項
(1) 表面の錆、油汚れ、ボルト穴壁面のバリ、溶接バリ等を除去してください。
(2) 接触摩擦面の処理後、規定の耐傷つき係数の要件を満たす必要があります。 使用する高力ボルトには適合するナットとワッシャーが必要です。これらは適合要件に従って使用する必要があり、交換しないでください。
(3) 処理部品の摩擦面を取り付ける際には、油、土、その他のゴミが付着しないようにしてください。
(4) 取り付け中、コンポーネントの摩擦面は乾燥した状態に保つ必要があり、雨の中で操作しないでください。
(5) 取り付け前に接続鋼板の変形を厳重に検査し修正してください。
(6) ボルトねじ部の損傷を防ぐため、取り付けの際にボルトを叩き込むことは禁止されています。
(7) 電動レンチは、使用中に定期的にテストされ、トルク精度が確保され、正しい締め付け順序で動作することが確認されています。
主な安全技術対策
(1) モンキースパナの開口部のサイズはナットのサイズと一致し、スリーブを追加するために小型スパナを使用しないでください。 高所で作業する場合はデッドレンチを使用してください。 ライブレンチを使用する場合は、ロープを使用して固定し、安全ベルトを着用する必要があります。
(2) 鋼製部品の連結ボルトを組み立てる際、連結面に手を入れたり、ねじ穴に手を触れたりすることは厳禁です。 パッド鉄板の着脱の際はパッド鉄板の両側に指をかけてください。
