ファスナー業界に長い間携わってきたので、いくつかの問題に遭遇することは避けられません。 一部のお客様は、高強度ボルト?聞いてみると、硬くて強い、高強度ボルトと言っても過言ではありませんが、よくよく考えるとあまり厳しくないように思えます。 そのため、Xiao Rui はいくつかのデータを非公開でチェックし、分析の波を与えてくれました。
高強度ボルト、つまり高強度フリクションプレテンションボルトは、大きな予締め力が必要です。 一般的に高強度ボルトというと高強度の素材ばかりを使用していると思われる方が多いと思いますが、実は普通のボルトとの根本的な違いは力の形であり、本質は仮締め力をかけるかどうかです。
の高さはどこですか高強度ボルト?
通常のボルトと高強度ボルトを区別するのに、材料の強度は重要ではありません。 英米の規格では、高強度ボルトはグレード 8.8 とグレード 10.9 の 2 種類しかありませんが、通常のボルトには 4.6、5.6、8.8、10.9、12.9 があります。
そういえば、高強度のボルトは高強度の素材で作られていないのではないかと疑問に思う友人もいますが、「高い」のはどこでしょうか。 例として、グレード 8.8 M22 ボルトの計算を取り上げます。通常のボルトの設計引張強度は 400kN、一般的なせん断強度は 320kN、高強度ボルトの予圧は 150kN です。
上記の計算から、普通ボルトの引張強さとせん断強さの設計値は、同グレードの高力ボルトよりも高いことがわかります。
使用状態での普通ボルトと高力ボルトの応力-ひずみ曲線
高強度ボルトには応力がかかっています。 個々のボルトの計算によると、高強度ボルトの引張およびせん断強度の設計強度は、通常のボルトの設計強度よりも低くなります。 その高強度の本質は、通常の操作中にジョイントで相対的な滑りが許可されないことです。つまり、小さな弾塑性変形と大きなジョイント剛性です。
与えられた設計節点荷重の下で、高強度ボルトで設計された節点は必ずしもボルトの数を節約できない可能性がありますが、それらの変形は小さく、剛性は大きく、安全予備力は高いことがわかります。 耐震設計の基本原則である「節が強く部材が弱い」に則り、主梁など節剛性を大きくとる必要のある箇所に適しています。
高強度ボルトの強さは、ボルト自体の支持力の設計値ではなく、設計ノードの大きな剛性、高い安全性能、および損傷に対する強い耐性にあります。
高強度ボルトと普通ボルトの比較
高強度ボルトと通常のボルトでは、規格、作動原理、施工工具に大きな違いがあります。
高強度ボルトと通常のボルトでは設計応力原理が異なるため、施工検査方法に大きな違いがあります。 下の図から、同じグレードの通常のボルトの機械的特性は、高強度ボルトよりもわずかに高いことがわかりますが、高強度ボルトには、通常のボルトよりも衝撃エネルギーに対する許容要件が 1 つ多くあります。
普通ボルトと高強度ボルトの識別は、同グレードのボルトを現場で識別する基本的な方法です。 英国規格と米国規格の高強度ボルトのトルク値は同じではないため、2 つの規格でボルトを識別することも必要です。
最後に、通常のボルトと高力ボルトの価格比較を見てみましょう。 こちらもM24、L60、8.8の高力ボルトと普通ボルトです。 高強度ボルトの約7割を普通ボルトが占めています。
使用方法としては、普通ボルトは再使用可、高強度ボルトは再使用不可です。 恒久的な接続には、通常、高強度ボルトが使用されます。 建物構造の主要コンポーネントのボルト締結には、一般に高強度ボルトが採用されています。
